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冀州區(qū)耀禹水利機(jī)械廠
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產(chǎn)品展廳
液壓合頁(yè)壩概況簡(jiǎn)述
  • 品牌:耀禹
  • 貨號(hào):1
  • 價(jià)格: ¥120000/臺(tái)
  • 發(fā)布日期: 2023-08-01
  • 更新日期: 2024-12-24
產(chǎn)品詳請(qǐng)
外型尺寸 30*2
品牌 耀禹
貨號(hào) 1
用途 水利工程
型號(hào) 鋼壩
制造商 耀禹
是否進(jìn)口

液壓翻板閘門(mén)的啟閉系統(tǒng)的工作是在封閉的管道和殼體中進(jìn)行的,無(wú)法從外部觀察,因此安裝和測(cè)量都不夠方便,同時(shí)其對(duì)故障敏感,因此液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的故障率較高,且出現(xiàn)故障難以查找原因。此外,液壓翻板閘門(mén)作為液壓系統(tǒng)的組成部分之一,其故障往往與整個(gè)系統(tǒng)有關(guān)。作為動(dòng)力元件,液壓翻板閘門(mén)產(chǎn)生故障往往對(duì)生產(chǎn)的影響較大。液壓翻板閘門(mén)故障主要表現(xiàn)為:


液壓翻板閘門(mén)動(dòng)作不靈表現(xiàn)為不能動(dòng)作,動(dòng)作速度達(dá)不到規(guī)定值,爬行、運(yùn)行中不正常響動(dòng)和緩沖作用不好等。對(duì)于不能動(dòng)作和速度達(dá)不到規(guī)定值,如果缸內(nèi)壓力不達(dá)標(biāo),則原因?yàn)閮?nèi)泄漏過(guò)大或液壓回路存在故障,若壓力符合規(guī)定,則原因主要是設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的問(wèn)題。爬行現(xiàn)象是液壓翻板閘門(mén)***常見(jiàn)的故障之一。爬行現(xiàn)象即液壓翻板閘門(mén)運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)跳躍式的時(shí)停時(shí)走的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),這種現(xiàn)象在低速運(yùn)動(dòng)時(shí)***容易發(fā)生。產(chǎn)生爬行的主要原因是缸內(nèi)存有空氣,液壓翻板閘門(mén)工作前必須充分排除缸內(nèi)空氣。不正常響聲主要是由于相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面摩擦產(chǎn)生,金屬面的潤(rùn)滑油面破壞或者接觸壓力過(guò)高都會(huì)產(chǎn)生摩擦聲。此外,緩沖作用不好也會(huì)在緩沖過(guò)程中產(chǎn)生爬行。緩沖作用不好還表現(xiàn)為緩沖過(guò)度和緩沖失效。


液壓翻板閘門(mén)啟閉系統(tǒng)的泄露


液壓翻板閘門(mén)啟閉系統(tǒng)的泄露分為內(nèi)泄漏和外泄露,其中內(nèi)泄漏主要影響液壓翻板閘門(mén)的技術(shù)性能,使其無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)的壓強(qiáng),從而影響工作壓力、運(yùn)動(dòng)速度以及工作平衡性;外泄漏不僅會(huì)污染環(huán)境,還容易導(dǎo)致火災(zāi)。泄漏都是由密封特性不好產(chǎn)生的,根據(jù)泄露部位是否運(yùn)動(dòng),可分為固定部分和滑動(dòng)部分2種泄漏以及液壓翻板閘門(mén)破損所產(chǎn)生的泄漏。


(1)固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接點(diǎn)等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求,進(jìn)而在安裝時(shí)密封件損傷造成泄漏或因密封件散熱性能較差、老化導(dǎo)致磨損,都會(huì)導(dǎo)致內(nèi)泄漏的發(fā)生;焊接不良導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)氣孔、假焊等現(xiàn)象,也有可能導(dǎo)致外泄漏的發(fā)生。


(2)滑動(dòng)部分的泄漏是指活塞與缸筒內(nèi)孔、活塞桿與缸蓋密封處發(fā)生的泄漏。如果完全控制這些部分的泄漏,會(huì)加快摩擦發(fā)熱,并且使密封件的使用壽命縮短;如果泄漏嚴(yán)重,則會(huì)影響液壓翻板閘門(mén)的使用性能。滑動(dòng)部分泄漏的主要原因是由于密封件的磨損。

液壓翻板閘門(mén)破損多發(fā)生在作用力或壓力超出設(shè)計(jì)值的情況下,其原因包括重載或高速的活塞運(yùn)動(dòng)中突然停止、緩沖作用過(guò)度或不起作用,其主要表現(xiàn)為缸筒內(nèi)孔壁拉傷、缸筒脹大和裂紋破漏、活塞桿產(chǎn)生縱向彎曲、溝槽拉斷和螺紋剪切破壞、焊接部位破漏、螺栓斷裂等。

液壓翻板閘門(mén)的故障處理與日常維護(hù)

在說(shuō)明液壓翻板閘門(mén)的常見(jiàn)故障后,介紹液壓翻板閘門(mén)的故障處理與日常維護(hù)工作。首先應(yīng)當(dāng)說(shuō)明,事故處理永遠(yuǎn)是被動(dòng)措施,在安裝過(guò)程中應(yīng)細(xì)致認(rèn)真,強(qiáng)調(diào)檢查試驗(yàn)對(duì)于設(shè)備運(yùn)行狀況的重要性,重視日常維護(hù),其效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于事故后處理。很多故障是難以修復(fù)或者需要大量的時(shí)間和金錢(qián)才能修復(fù)的,而產(chǎn)生的原因卻是由于安裝過(guò)程中的疏忽或者試驗(yàn)不到位、對(duì)試驗(yàn)結(jié)果中的疑問(wèn)沒(méi)有及時(shí)得到解決引起的。由于液壓翻板閘門(mén)的故障處理往往是拆卸、修復(fù)、重新安裝、試驗(yàn)檢驗(yàn)這一步驟,且大量故障往往發(fā)生在剛安裝完畢的液壓翻板閘門(mén)上,故本文將故障處理與日常維護(hù)、試驗(yàn)檢驗(yàn)工作統(tǒng)一考慮,同時(shí)應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn):

(1)液壓翻板閘門(mén)的選擇和匹配

液壓翻板閘門(mén)的參數(shù)是否符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用要求,特別是額定負(fù)載,即啟門(mén)力、閉門(mén)力、持住力均應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際要求。油缸、活塞是否符合要求,密閉材料的性能應(yīng)有足夠的抗撕裂強(qiáng)度、耐高壓,并注意其摩擦阻力、有無(wú)粘著、老化狀況。應(yīng)檢驗(yàn)各電器元件是否有產(chǎn)品合格證,且有無(wú)損壞現(xiàn)象。

(2)液壓翻板閘門(mén)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查

門(mén)槽及油缸運(yùn)行區(qū)域內(nèi)的清潔,以***閘門(mén)及油缸運(yùn)行不受外界阻礙;液壓系統(tǒng)的濾油芯應(yīng)及時(shí)清洗或更換;***環(huán)境溫度不低于設(shè)計(jì)工況的 溫度;充油時(shí)應(yīng)排除空氣,管路充滿油后,應(yīng)調(diào)整油泵溢流閥,使油泵在其工作壓力的50%、75%、 情況下分別連續(xù)運(yùn)行5min,檢查有無(wú)震動(dòng)、雜音、油溫過(guò)高以及閥門(mén)和管路漏油情況。4.3液壓翻板閘門(mén)的實(shí)際應(yīng)用檢驗(yàn)手動(dòng)操作試驗(yàn)合格,方可進(jìn)行自動(dòng)操作試驗(yàn)。啟閉和快速關(guān)閉閘門(mén)試驗(yàn)時(shí),準(zhǔn)備記錄閘門(mén)提升、快速關(guān)閉、緩沖的時(shí)間和當(dāng)時(shí)庫(kù)水位及系統(tǒng)壓力值,其快速關(guān)閉時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定??焖訇P(guān)閉閘門(mén)試驗(yàn)時(shí),應(yīng)做好切斷油路的應(yīng)急準(zhǔn)備,以防閘門(mén)過(guò)速下降。閘門(mén)沉降試驗(yàn):將閘門(mén)提起,在48h內(nèi),閘門(mén)因液壓翻板閘門(mén)的內(nèi)部漏油而產(chǎn)生的沉降量應(yīng)不大于200mm。閘門(mén)的沉降量超過(guò)200mm時(shí),應(yīng)有警示信號(hào)提示,液壓系統(tǒng)應(yīng)具備自動(dòng)復(fù)位的功能。


液壓翻板閘門(mén)在使用過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):


1、操作者必須熟悉液壓元件控制機(jī)構(gòu)的操作要領(lǐng);熟悉各液壓元件調(diào)節(jié)旋鈕的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與壓力、流量大小變化的關(guān)系等,嚴(yán)防調(diào)節(jié)錯(cuò)誤造成事故。

2、泵啟動(dòng)前應(yīng)檢查油溫。

3、液壓油要定期檢查、更換。對(duì)于新投入使用的液壓設(shè)備,使用3個(gè)月左右即應(yīng)清洗油箱,更換新油。以后應(yīng)按設(shè)備說(shuō)明書(shū)的要求每隔半年或一年進(jìn)行清洗和換油一次。

4、使用中應(yīng)注意過(guò)濾器的工作情況,濾芯應(yīng)定期清理或更換。

5、設(shè)備若長(zhǎng)期不用,應(yīng)將各調(diào)節(jié)旋鈕全部放松,防止彈簧產(chǎn)生 變形而影響元件的性能。

液壓翻板閘門(mén)的啟閉系統(tǒng)的工作是在封閉的管道和殼體中進(jìn)行的,無(wú)法從外部觀察,因此安裝和測(cè)量都不夠方便,同時(shí)其對(duì)故障敏感,因此液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的故障率較高,且出現(xiàn)故障難以查找原因。此外,液壓翻板閘門(mén)作為液壓系統(tǒng)的組成部分之一,其故障往往與整個(gè)系統(tǒng)有關(guān)。作為動(dòng)力元件,液壓翻板閘門(mén)產(chǎn)生故障往往對(duì)生產(chǎn)的影響較大。液壓翻板閘門(mén)故障主要表現(xiàn)為:

1、動(dòng)作不靈

液壓翻板閘門(mén)動(dòng)作不靈表現(xiàn)為不能動(dòng)作,動(dòng)作速度達(dá)不到規(guī)定值,爬行、運(yùn)行中不正常響動(dòng)和緩沖作用不好等。對(duì)于不能動(dòng)作和速度達(dá)不到規(guī)定值,如果缸內(nèi)壓力不達(dá)標(biāo),則原因?yàn)閮?nèi)泄漏過(guò)大或液壓回路存在故障,若壓力符合規(guī)定,則原因主要是設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的問(wèn)題。爬行現(xiàn)象是液壓翻板閘門(mén)***常見(jiàn)的故障之一。爬行現(xiàn)象即液壓翻板閘門(mén)運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)跳躍式的時(shí)停時(shí)走的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),這種現(xiàn)象在低速運(yùn)動(dòng)時(shí)***容易發(fā)生。產(chǎn)生爬行的主要原因是缸內(nèi)存有空氣,液壓翻板閘門(mén)工作前必須充分排除缸內(nèi)空氣。不正常響聲主要是由于相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面摩擦產(chǎn)生,金屬面的潤(rùn)滑油面破壞或者接觸壓力過(guò)高都會(huì)產(chǎn)生摩擦聲。此外,緩沖作用不好也會(huì)在緩沖過(guò)程中產(chǎn)生爬行。緩沖作用不好還表現(xiàn)為緩沖過(guò)度和緩沖失效。

2、液壓翻板閘門(mén)啟閉系統(tǒng)的泄露

液壓翻板閘門(mén)啟閉系統(tǒng)的泄露分為內(nèi)泄漏和外泄露,其中內(nèi)泄漏主要影響液壓翻板閘門(mén)的技術(shù)性能,使其無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)的壓強(qiáng),從而影響工作壓力、運(yùn)動(dòng)速度以及工作平衡性;外泄漏不僅會(huì)污染環(huán)境,還容易導(dǎo)致火災(zāi)。泄漏都是由密封特性不好產(chǎn)生的,根據(jù)泄露部位是否運(yùn)動(dòng),可分為固定部分和滑動(dòng)部分2種泄漏以及液壓翻板閘門(mén)破損所產(chǎn)生的泄漏。

(1)固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接點(diǎn)等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求,進(jìn)而在安裝時(shí)密封件損傷造成泄漏或因密封件散熱性能較差、老化導(dǎo)致磨損,都會(huì)導(dǎo)致內(nèi)泄漏的發(fā)生;焊接不良導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)氣孔、假焊等現(xiàn)象,也有可能導(dǎo)致外泄漏的發(fā)生。

(2)滑動(dòng)部分的泄漏是指活塞與缸筒內(nèi)孔、活塞桿與缸蓋密封處發(fā)生的泄漏。如果完全控制這些部分的泄漏,會(huì)加快摩擦發(fā)熱,并且使密封件的使用壽命縮短;如果泄漏嚴(yán)重,則會(huì)影響液壓翻板閘門(mén)的使用性能?;瑒?dòng)部分泄漏的主要原因是由于密封件的磨損。