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啟閉機安裝使用保養(yǎng) ：

螺桿啟閉機：

1、 一定要保持基礎布置平面水平180°；啟閉機底座與基礎布置平面的接觸面積要達到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。

2、 將啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當螺桿從啟閉機上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。

3、 啟閉機的基礎建筑物安裝必須穩(wěn)固。機座和基礎構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度未達到設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行試調(diào)和試運轉(zhuǎn)。

4、 安裝啟閉機根據(jù)閘門偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。

5、 啟閉機電氣設備的安裝，符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設備均可靠的接地。

6、 每臺啟閉機安裝完畢，對啟閉機進行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。

啟閉機調(diào)試 ：

1、啟閉機在無荷載的情況下，保證三相電流不平衡不超過正負10%，并測出電流值。

2、上下限位的調(diào)節(jié)：當閘門處于全閉的狀態(tài)時，將上限壓緊上行程開關并固定在螺桿上。當閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下行程開關并固定在螺桿上。

3、啟閉機的調(diào)整，保證閘門升降到上、下限位時的誤差≤1cm。

4、安裝后，一定要作試運行，一作無載荷試驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，安裝是否符合技術(shù)要求。二作載荷試驗，在額定載荷下，作兩個行程，觀察螺桿與閘門的運行情況，有無異常現(xiàn)象。確認無誤后方可正式運行。

1、工作人員必須掌握啟閉機的結(jié)構(gòu)、性能與方法，并有一定的機械知識，以確保機器的正常運轉(zhuǎn)。

2、工作前，對啟閉機進行檢查，每個部位潤滑情況是否良好，螺栓有無松動。電動啟閉時檢查電源線路是否接通，開關是否正常。

3、電動運轉(zhuǎn)時，工作人員不得離開現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題立即停機。

4、啟閉機維修時，必須除去載荷。

5、在使用時，需隨時由注油孔注入潤滑油，要經(jīng)常保持足夠的潤滑油，螺桿要定期清理油垢，涂護新油，以防銹蝕。

啟閉機閘門頂閘問題及解決辦法

如果遇到頂閘的問題，雖然問題不大但是仍然會給用戶帶來煩惱，無故浪費人力、財力、物力。為了避免發(fā)生這種問題，耀禹水利機械廠為您分析一下這個問題，希望能為您免除***。要想知其然，必先知其所以然，首先我們要把發(fā)生頂閘事故的原因要分析清楚。

1.忽視啟閉機、閘門工作環(huán)境；

2.沒有注意閘底狀態(tài)、蠻力啟閉；

3.操作人員反向操作；

4.對于長期不用的啟閉機疏于維護。

為了省掉不必要人力財力的浪費，我們應該在頂閘事故之前做好防范工作，未雨綢繆從而獲得較好的經(jīng)濟效益，操作人員至少應該注意：

1.安裝前，檢查：

檢查啟閉機、閘門配件是否***、良好；檢查啟閉機閘門各部位的潤滑油是否充足，螺栓有無松動；檢查機械與相關圖紙數(shù)據(jù)是否相符。

2.安裝時，保持：

在安裝啟閉機式保持基本布置平面水平180°；保持基座與地面的接觸面積在***；保持螺桿軸線垂直于閘臺上橫梁的水平面；保持與閘板吊耳孔垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。

3.安裝后，試運行：

安裝好后請做兩種試運行，一做無載荷試運行，觀察啟閉機、螺桿、閘門是否有異常聲響；二做額定載荷試運行，觀察啟閉機、螺桿、閘門是否有異常聲響。試運行確認無誤，這一套機械方可進入正常工作狀態(tài)。在載荷運行一段時間后要進行保養(yǎng)，把機內(nèi)新機件摩擦產(chǎn)生的金屬沫，特別是螺桿、螺母、渦輪、渦桿要清洗干凈，涂上潤滑油，密封嚴實，繼續(xù)使用。

4.運行中，觀察：

日常工作中要勤觀察，觀察閘門底部是否有大型漂浮物；觀察閘槽是否卡住異物，請及時清理、不可用蠻力啟閉。觀察啟閉機上的操作方向指示，不可反向而為之。